電子產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，fpc的需求量也越來越大，由于其輕、薄及外形不規(guī)則等原因，使之成型時(shí)不能使用鑼板的方式，而激光銑板也因?yàn)樾实偷脑敢獠贿m合批量生產(chǎn)，因此在大批量生產(chǎn)時(shí)，只能采用模具沖切，那么在此過程中需要注意哪些呢，下面樂清FPC電子廠小編來詳細(xì)的說一說。

　　沖切常見品質(zhì)問題

　　1、沖偏

　　A、人為原因(定位時(shí)孔緊將孔拉變形)

　　B、裁板時(shí)裁到定位孔

　　C、貼輔料時(shí)將孔蓋住

　　2、壓傷

　　A、下料模壓傷

　　B、未定時(shí)清潔模具

　　3、翹銅

　　A、速度慢、壓力小

　　B、模具刀口不鋒利

　　4、沖反:進(jìn)料方向錯(cuò)誤。

　　沖切作業(yè)控制要點(diǎn)

　　1、裁板時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)裁切線

　　2、自檢時(shí)不可有嚴(yán)重的毛邊或拉料、撕裂和不正常凹凸點(diǎn)、殘膠、補(bǔ)強(qiáng)偏移、離型紙脫落現(xiàn)像。

　　3、特別注意模具版本需與要求一致。

　　4、沖偏必須要求公差內(nèi)，測(cè)量發(fā)出超公差需修模OK后再生產(chǎn)。

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